Você dá o desafio, a HIGRA entrega a solução
Confie seu projeto à única fabricante com soluções Turn‑Key completas para retrofit de sistemas de bombeamento. Confie na HIGRA!
Escolha o produto e saiba mais
Do diagnóstico ao pós-venda sob um único responsável
A HIGRA Systems conduz cada etapa do seu projeto para que você apenas "vire a chave" e opere. A única unidade no Brasil que une fabricação de bombas e gestão completa do sistema.
As 6 etapas da solução completa
Diagnóstico técnico em campo
Medição de vazão, pressão, níveis, consumo elétrico e perdas de carga, com indicadores de performance definidos.
Engenharia integrada
Estudos hidráulicos e elétricos, seleção do conjunto anfíbio, automação e instrumentação.
Fornecimento completo
Bombas, painéis, inversores, válvulas, instrumentos e estruturas compatibilizados e documentados.
Montagem e instalação
Instalação submersa, semi-submersa ou fora d'água, com desempenho garantido desde o primeiro acionamento.
Comissionamento
Curva x ponto, consumo específico e eficiência aferidos e registrados em relatório técnico.
Pós-venda e resultados
Treinamento, planos de manutenção, peças e telemetria para menor OPEX ao longo da vida útil.
Tem um sistema para modernizar ou um projeto novo?
A HIGRA Systems começa pelo diagnóstico técnico em campo.
Ajude a HIGRA a estruturar a BlueBox
Quem opera elevatórias, captações e usinas sabe onde a máquina falha, quanto custa cada parada e qual informação faz falta na hora de decidir. Essa visão de campo é o que transforma tecnologia em disponibilidade e prevenção de verdade.
Por isso, a BlueBox está sendo construída junto com quem vive a operação. Conte como é a sua realidade e ajude a definir as próximas funcionalidades.
As respostas são analisadas pela equipe HIGRA e orientam a evolução da solução.
Quais ativos são críticos, onde estão instalados e como é o regime de trabalho.
O que mais para a sua máquina hoje e quanto custa cada parada não programada.
Que informação você precisa ver para agir antes da falha, e não depois dela.
Catálogos, apresentações e curvas HIGRA
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A única bomba que opera dentro e fora d'água com a mesma eficiência
Tecnologia pioneira HIGRA para captação, saneamento, irrigação e drenagem. Motor molhado, monobloco e oil-free.
Diferenciais da tecnologia anfíbia
Opera dentro e fora d'água
Submersa, parcialmente afogada ou em sucção seca, sem perda de rendimento.
Economia energética
Alta eficiência hidroenergética validada em laboratório, com menor custo operacional na vida útil.
Manutenção mínima
Motor monobloco oil-free refrigerado a água. Sem graxa, sem óleo e sem vedações complexas.
Instalação rápida
Em balsa, trilhos, suportes ou no solo. Mínima obra civil, inclusive em APPs e locais de difícil acesso.
Operação silenciosa
Fluxo axial interno garante baixo ruído e protege a saúde dos operadores.
Sistema completo turnkey
Automação, painel elétrico, telemetria, comissionamento e treinamento. Você recebe o sistema operando.
Bombas Anfíbias em operação
Do sertão nordestino ao interior gaúcho, soluções dimensionadas para as condições reais de cada operação.
Motor molhado, monobloco e oil-free
A água entra pela sucção axial flangeada, passa pelo rotor centrífugo e percorre o conjunto motobomba, refrigerando o motor mesmo em operação aérea.
- Motor molhado: refrigerado pela própria água bombeada, sem ventilação forçada nem troca de óleo.
- Monobloco: motor e bomba em eixo único, sem acoplamento externo e sem desalinhamento.
- Oil-free: zero risco de contaminação, apto para APPs e captação de água potável.
- CFD e laboratório: 100% dos equipamentos testados, com curva real de desempenho entregue.
5 linhas hidráulicas, de 1,4 a 12.000 m³/h
Axial
- Vazão
- 8.000 a 12.000 m³/h
- Potência
- 200 a 400 CV
- Pressão
- até 8 mca
Semi-Axial
- Vazão
- 1.200 a 6.000 m³/h
- Potência
- 75 a 300 CV
- Pressão
- até 18 mca
Mista
- Vazão
- 1.200 a 2.500 m³/h
- Potência
- 12 a 600 CV
- Pressão
- até 50 mca
Radial Único Estágio
- Vazão
- 15 a 2.600 m³/h
- Potência
- 10 a 750 CV
- Pressão
- até 80 mca
Radial Múltiplo Estágio
- Vazão
- 15 a 2.000 m³/h
- Potência
- 15 a 600 CV
- Pressão
- até 295 mca
6 formas de instalação
Submersa
Captação em rios, ETAs e irrigação
Parcialmente afogada
Captações com baixa lâmina
Modulada
Série ou paralelo para mais vazão ou pressão
Sucção
Acima do nível d'água, respeitado o NPSH
Booster em linha
Reforço de pressão em adutoras
Balsa
Acompanha a variação do nível do rio
Ajude a HIGRA a estruturar a BlueBox
Quem opera elevatórias, captações e usinas sabe onde a máquina falha, quanto custa cada parada e qual informação faz falta na hora de decidir. Essa visão de campo é o que transforma tecnologia em disponibilidade e prevenção de verdade.
Por isso, a BlueBox está sendo construída junto com quem vive a operação. Conte como é a sua realidade e ajude a definir as próximas funcionalidades.
As respostas são analisadas pela equipe HIGRA e orientam a evolução da solução.
Quais ativos são críticos, onde estão instalados e como é o regime de trabalho.
O que mais para a sua máquina hoje e quanto custa cada parada não programada.
Que informação você precisa ver para agir antes da falha, e não depois dela.
Aplicações típicas
Captação de água
Rios, lagos, barragens e reservatórios, mesmo com grande variação de nível.
Recalque e distribuição
Adutoras, redes pressurizadas e processos industriais ou de saneamento.
Drenagem urbana
Controle de enchentes, desalagamento e estações pluviais com operação emergencial.
Agricultura irrigada
Sistemas de médio e grande porte com robustez e alta disponibilidade.
Elevatórias de esgoto
Esgoto bruto e efluentes com segurança, inclusive com sólidos em suspensão.
Drenagem de cavas
Mineração e obras civis: rebaixamento e drenagem de áreas inundadas.
Energia limpa onde a água passa
Turbina e gerador elétrico submerso em um único corpo. Transforma o potencial de barragens, adutoras e quedas d'água em energia sincronizada com a rede.
Por que escolher o TGA HIGRA
Geração distribuída
Energia gerada junto ao consumidor, sincronizada com a rede local e com menos perdas de transmissão.
Tecnologia anfíbia
Monobloco e compacto. Instalação submersa, enterrada ou ao ar livre, em qualquer posição.
Sem alinhamento de eixo
Instalação e remoção facilitadas, com baixo custo de implantação.
Turbina sob medida
Cada turbina é projetada e otimizada por simulação para o ponto de operação da aplicação.
Sistema completo turnkey
Acionamento, controle e devolução de energia entregues prontos para operar.
Conformidade e durabilidade
Alta eficiência, baixo ruído e 100% dos equipamentos testados em laboratório.
Resultados comprovados em campo
De centrais geradoras a adutoras de saneamento, pressão e vazão convertidas em energia.
O TGA é o coração da usina
A UCHA é entregue completa, com acionamento, controle automatizado de energia e rotação e devolução sincronizada com a rede local.
- Turbina projetada para as condições da aplicação e otimizada por CFD.
- Gerador submerso molhado, refrigerado pelo próprio fluido que passa pela máquina.
- Distribuidor que direciona o escoamento e maximiza o aproveitamento.
- Substituição de VRPs: mantém a pressão de saída estável e gera energia com o que antes era dissipado.
Cada aplicação é única. A turbina ideal também.
Francis · pequenas vazões
- Alta queda
- 50 a 100 m
- Média queda
- 40 a 70 m
- Baixa queda
- 25 a 50 m
Propeller · médias vazões
- Média queda
- 15 a 30 m
- Baixa queda
- 5 a 10 m
- Pás
- fixas
Kaplan · grandes vazões
- Queda variável
- 5 a 20 m
- Pás
- móveis
- Status
- lançamento
Aplicações típicas
Barragens e canais
Aproveitamento de desnível e vazão.
Adutoras
Água bruta, água tratada e esgoto tratado.
Quedas d'água
Rios, cachoeiras e cursos naturais.
Chegada de reservatórios
Recuperação de energia na entrada.
Usina conectada e operada a distância
Aplicação sensorizada
Sensores no TGA e nos demais componentes monitoram a operação em tempo real.
Transmissão remota
Conexão com tablets, smartphones e sistemas supervisórios.
Análise de dados
Histórico completo para manutenção preventiva e preditiva.
Ajude a HIGRA a estruturar a BlueBox
Quem opera elevatórias, captações e usinas sabe onde a máquina falha, quanto custa cada parada e qual informação faz falta na hora de decidir. Essa visão de campo é o que transforma tecnologia em disponibilidade e prevenção de verdade.
Por isso, a BlueBox está sendo construída junto com quem vive a operação. Conte como é a sua realidade e ajude a definir as próximas funcionalidades.
As respostas são analisadas pela equipe HIGRA e orientam a evolução da solução.
Quais ativos são críticos, onde estão instalados e como é o regime de trabalho.
O que mais para a sua máquina hoje e quanto custa cada parada não programada.
Que informação você precisa ver para agir antes da falha, e não depois dela.
Primeiro aerador de superfície com operação submersa do mercado nacional
Fluxo radial 360°, zero projeção de efluente e motor molhado 100% livre de óleo abaixo da interface. Feito para eliminar zonas mortas em lagoas facultativas rasas.
Engenharia pensada para a realidade de uma ETE brasileira
Fluxo radial
Cada unidade cobre até Ø 38 m em todas as direções. Menos equipamentos e nenhum ponto cego.
Zero projeção de efluente
Zona de trabalho abaixo da interface água-ar. Sem névoa, aerossóis biológicos ou odores.
Motor molhado livre de óleo
Fabricado pela HIGRA Motors. Centro de gravidade dentro do efluente, sem risco de tombamento.
Alta transferência
Ar incorporado na zona submersa de alta turbulência. Em campo, AE efetivo de 0,9 a 1,2.
Layout simulado
Quantidade e posição dos equipamentos definidas por modelagem antes da instalação.
Preserva a lagoa
Superfície oxigenada com camadas facultativa e anaeróbia preservadas. Não revolve o lodo.
Ciclone em operação na ETE Lins, SABESP
10 unidades de 3 CV em operação contínua desde outubro de 2025.
A lagoa trata menos do que parece
Aeradores de escova horizontal empurram o efluente em uma só direção. Cantos e extremidades ficam sem renovação e viram zonas mortas invisíveis ao oxímetro de saída.
do volume útil fica fora do tratamento em casos comuns. A lagoa opera com capacidade efetiva abaixo do projeto.
Mesma potência. Resultados diferentes.
37 dias de monitoramento, 1.008 medições, 7 parâmetros. Duas lagoas adjacentes com 30 CV nominais cada.
Ganho de OD interno
De 3,21 para 5,78 mg/L, contra +61,4% do convencional.
Mais nitrificação
Remoção de NH₃ de 12,0% contra 1,7%.
Remoção de DBO
24,6% contra 15,6%, com carga de entrada 45% maior.
OD por ponto de coleta (mg/L)
| Parâmetro | Ciclone | Convencional |
|---|---|---|
| OD, incremento interno | +80,1% | +61,4% |
| OD na saída | 5,78 mg/L | 4,52 mg/L |
| DBO, remoção interna | 24,6% | 15,6% |
| DQO, remoção interna | 9,6% | 9,4% |
| NH₃, nitrificação | 12,0% | 1,7% |
| Potência instalada | 30 CV | 30 CV |
As quatro zonas, do ar ao fundo
- Atmosfera: o rotor cria baixa pressão e aspira ar pelo eixo central tubular.
- Zona aeróbia: mistura e incorporação de O₂ abaixo da interface, com influência de até Ø 38 m.
- Zona facultativa: baixa turbulência, transição preservada.
- Zona anaeróbia: fundo sem perturbação e manta de lodo estável.
Linha Ciclone: 1,5 a 7,5 CV
Dois critérios de escolha: potência para a demanda de O₂ e diâmetro de influência para cobrir a lagoa sem zonas mortas.
| Modelo | Potência | Consumo | Ø influência |
|---|---|---|---|
| Ciclone 1,5 | 1,5 CV | 1,1 kW | Ø 11 m |
| Ciclone 2,0 | 2,0 CV | 1,47 kW | Ø 16 m |
| Ciclone 3,0 | 3,0 CV | 2,2 kW | Ø 20 m |
| Ciclone 4,0 | 4,0 CV | 3,0 kW | Ø 25 m |
| Ciclone 5,0 | 5,0 CV | 3,67 kW | Ø 31 m |
| Ciclone 7,5 | 7,5 CV | 5,5 kW | Ø 38 m |
Lagoas rasas de até 2,5 a 3 m
Lagoas facultativas aeradas
Aeração de suporte sem destruir o equilíbrio das três camadas.
Polimento e pós-aeração
Restabelece o OD antes do lançamento.
ETEs próximas a áreas urbanas
Sem névoa, aerossóis ou odores para a vizinhança.
A mistura no ponto de projeto, sem redutor e sem óleo no tanque
Acionamento direto, motor molhado e suspensão em quadro flutuante. Menos manutenção em um equipamento que opera submerso, 24 horas por dia, sem inspeção visual.
Três decisões de engenharia, tomadas na origem
Acionamento direto
Sem trem de engrenagens e sem troca de óleo programada. O rotor entrega empuxo na rotação do próprio motor.
Motor molhado
Câmara do motor preenchida com água, que refrigera o conjunto e lubrifica a mancalização.
Quadro flutuante
A submergência do rotor acompanha o nível do tanque. Sem pedestal, trilho-guia ou obra civil dedicada.
MHS Maré em operação
Tanques anóxicos e de nível variável, longe dos olhos da operação.
Mova o nível do tanque e compare a mistura
No misturador fixo, o rotor muda de submergência a cada variação de lâmina. No MHS Maré, o quadro flutuante leva o rotor junto.
Misturador fixo
Rotor em cota fixa, em pedestal ou trilho-guia
MHS Maré
Rotor suspenso no quadro flutuante
Ilustração esquemática, sem escala, para comparação conceitual. Lâmina mínima de operação do MHS Maré: 0,7 m.
Misturador convencional vs. MHS Maré
| Critério | Convencional | MHS Maré HIGRA |
|---|---|---|
| Transmissão | Redutor com engrenagens | Acionamento direto |
| Lubrificação | Óleo no redutor, perto do licor misto | Água, motor oil-free |
| Proteção do motor | Selo mecânico como última barreira | Câmara preenchida com água |
| Fixação | Pedestal, trilho-guia ou console | Quadro flutuante regulável |
| Submergência do rotor | Varia com o nível | Acompanha o nível |
| Parada programada | Troca de óleo do redutor | Sem troca de óleo |
Rotor desenvolvido por projeto inverso e validado por CFD 3D
| Motor | 30 CV (22,1 kW) |
| Potência no eixo | 24 CV (17,6 kW) |
| Empuxo / potência no eixo | ~170 N/kW |
| Rotor | 3 pás · 500 mm · AISI 304 |
| Grau de proteção | IP68 |
| Lâmina mínima | 0,7 m |
Onde o MHS Maré entrega mais valor
Tanques anóxicos
Biomassa em suspensão e desnitrificação no ponto de projeto.
Tanques de nível variável
Submergência mantida com lâmina cheia, baixa ou em transição.
Estações sem reserva
Sem troca de óleo, menos paradas que viram parada de processo.
Vamos resolver o seu desafio?
Fale com a engenharia de aplicação HIGRA aqui no estande ou deixe seu contato.